W oczyszczaniu ścieków zaolejonych na polach naftowych występuje problem polegający na tym, że jakość ścieków nie spełnia norm. Istnieje wiele czynników, które powodują taką sytuację, z których najważniejszym jest problem z filtrem.
Filtracja to ostateczność w usuwaniu zawieszonych ciał stałych i olejów. Aby spełnić odpowiednie normy, zawarte w nich cząstki zawieszone, olej i glony są przechwytywane i adsorbowane. Zastosowanie w nim zmodyfikowanego filtra kulkowego z włókna może skutecznie poprawić efekt leczenia.
Analiza charakterystyczna zmodyfikowanego filtra kulkowego z włókna
Średnica drutu jest stosunkowo niewielka, a powierzchnia może osiągnąć 2000 metrów kwadratowych na gram. Po skutecznym ułożeniu można zagwarantować, że porowatość będzie wyższa niż 80 procent, a efekt retencji jest lepszy niż w przypadku tradycyjnych mediów filtracyjnych.
Zmodyfikowany filtr kulkowy z włókna jest olejem hydrofilowym i nieprzywierającym. Po napotkaniu wody wiele cząsteczek wody zbierze się na powierzchni włókien i utworzy warstwę filmu wodnego na powierzchni, która odgrywa dobrą rolę w oddzielaniu oleju od kulek włóknistych.
Poprzez płukanie wsteczne plamy oleju na powierzchni kulki z włókna można usunąć i ma ona właściwości regeneracyjne.
Mechanizm usuwania materii organicznej/oleju przezzmodyfikowane kulki z włóknato: przechwytywanie bezwładnościowe, przechwytywanie bezpośrednie i adsorpcja elektrochemiczna.
Zawartość oleju w wodzie przed filtracją jest mniejsza lub równa 15 mg/l, a zawiesina jest mniejsza lub równa 10 mg/l; zawartość oleju w przefiltrowanej wodzie jest mniejsza lub równa 5 mg/l, a zawiesina jest mniejsza lub równa 2 mg/l.
Powierzchnia kuli włóknistej jest modyfikowana w celu zwiększenia zdolności adsorpcji oleju i materii organicznej; w nowej zmodyfikowanej metodzie wiązania kulek z włókien porowatość warstwy filtracyjnej stopniowo zmniejsza się wzdłuż kierunku przepływu wody podczas pracy, tworząc idealny materiał filtracyjny.
W stanie rozkładu porów efekt filtracji jest lepszy; prędkość filtracji jest wysoka, do 25-30m/h. Materiał filtra należy uzupełniać tylko o około 10 procent rocznie i nie ma potrzeby jego wymiany.
Największą różnicą między kulkami z modyfikowanego włókna a zwykłymi kulkami z włókna jest to, że są to polimery o słabych właściwościach barwienia, które różnią się od tekstyliów.
Ma zalety dobrego efektu, wysokiej precyzji, łatwego czyszczenia i długiej żywotności i jest szeroko stosowany w oczyszczaniu ścieków na polach naftowych, petrochemii, drukarstwie i farbiarstwie oraz w innych gałęziach przemysłu.
Zmodyfikowana zasada działania filtra kulkowego z włókna:
Zawieszona materia sprzętu będzie gromadzić się na powierzchni medium, a placek filtracyjny zostanie utworzony w wyniku mostkowania, filtracji i innych procesów w celu poprawy dokładności filtracji. Jednocześnie zmniejszeniu ulegną również pory materiału filtrującego, zwiększając opór filtracji.
Gdy opór wzrośnie do pewnego stopnia, związek mostkowy zostanie uszkodzony przez uderzenie kolejnych zawieszonych cząstek, a nowe, większe cząstki zawieszone zastąpią zniszczony związek mostkowy i będą nadal filtrować zawieszone ciała stałe w ściekach zaolejonych.
Porównanie zmodyfikowanych filtrów kulkowych z włókna z innymi mediami filtracyjnymi
Materiał filtra z łupin orzecha włoskiego: duża zdolność adsorpcji, wysoka twardość, odporność na zużycie i duża zdolność filtrowania, ale efekt usuwania zawieszonych ciał stałych w ściekach oleistych jest słaby.
Dwuwarstwowy filtr materiału filtracyjnego: duża zdolność zatrzymywania brudu, prosta obsługa, wygodna obsługa i zarządzanie, bardziej odpowiedni do zaawansowanego oczyszczania ścieków.
Filtr piasku kwarcowego: obecnie najczęściej stosowany sprzęt w systemie uzdatniania wody na polach naftowych, ze względu na swoją prostą konstrukcję, wygodną konserwację i wygodną obsługę, ma dobry efekt oczyszczania ścieków.
Jako nowy typ urządzeń do dokładnej filtracji ścieków z pól naftowych, zmodyfikowany filtr kulkowy z włókna ma oczywiste zalety: w tym hydrofilowy i oleofobowy, dużą powierzchnię właściwą, wysoką porowatość, dobrą wydajność regeneracji itp., A zalety są bardziej oczywiste w przypadku niskich - przepuszczalne warstwy oleju. Praca. , które mogą osiągnąć bardzo precyzyjną filtrację i odegrać ważną rolę w poprawie zrównoważonego rozwoju operacji związanych z zagospodarowaniem pól naftowych.